Пластиковые поддоны – преимущества, недостатки, виды и применение

Пластиковые поддоны все чаще используются в складском, производственном и транспортном секторах. Пластиковый поддон изготавливается методом литья под давлением, то есть впрыскиванием в форму пластифицированного пластика. Пластиковые поддоны имеют множество преимуществ и недостатков, отличающих их от деревянных поддонов.

Изготовление пластиковых контейнеров – это практичный способ защиты продуктов. Упаковка, применяемая в пищевой промышленности, позволяет порционировать продукты, допускает многократное закрывание и открывание, а благодаря своим свойствам позволяет продлить срок годности продуктов. Еда также защищена от раздавливания и других механических повреждений.

Преимущества пластиковых поддонов

Самым большим преимуществом пластиковых поддонов является малый вес пластикового поддона. Они в два раза легче деревянных поддонов тех же габаритов. Меньший вес поддонов немного снижает логистические и транспортные расходы. Отсутствие торчащих гвоздей или осколков дополнительно повышает безопасность работы с поддонами, а более длительный срок службы по отношению к деревянным поддонам способствует экологии.

Еще одним неоспоримым преимуществом пластиковых поддонов является их устойчивость к ультрафиолетовому излучению, химическим веществам и погодным условиям. Эти поддоны также не впитывают воду. Пластиковые поддоны также легче содержать в чистоте. Однако из-за оребрения и усиления их механическая очистка требует немного больше усилий.

Недостатки пластиковых поддонов

Несмотря на многочисленные преимущества, пластиковые поддоны не лишены недостатков. Один из самых больших недостатков связан с низкой устойчивостью к деформации, вызванной слишком большой нагрузкой. Кроме того, купить пластиковый поддон все равно намного дороже, чем деревянный поддон с такими же параметрами.

Поверхность пластиковых поддонов гладкая, что создает риск поскользнуться на вилах тележек или стеллажей в случае намокания поддона. Это значительно снижает уровень безопасности при хранении и транспортировке поддонов.

Виды пластиковых поддонов

На рынке есть несколько видов пластиковых поддонов и пластиковых контейнеров. По размерам и конструкции пластиковые поддоны адаптированы к размерам деревянных поддонов типа 1, 2 и 3, а также имеют аналогичное применение.

Наиболее часто используются экспортные пластиковые поддоны размером 1200 х 800 мм, т.е. аналогичные европоддону. Они характеризуются оптимальной прочностью, малым весом и относительно простым производственным процессом. Кроме того, эти типы поддонов распространяются по закрытой системе возврата и изготавливаются из переработанных материалов.

Другой тип пластиковых поддонов размером 1200 x 800 мм – это пластиковые поддоны ESD. Они особенно полезны в пищевой и фармацевтической промышленности, где требуется высокий уровень гигиены.

По грузоподъемности существуют пластиковые поддоны для низких, средних, высоких и очень тяжелых грузов. Пластиковые поддоны для малой нагрузки обеспечивают статическую грузоподъемность до 2500 кг и динамическую грузоподъемность до 1200 кг. Их конструкция немного отличается от европоддонов. Они легко чистятся и не требуют ремонта.

Пластиковые поддоны для средних и тяжелых грузов используются как в замкнутых цепочках поставок, так и в системах пулинга. Их статическая грузоподъемность составляет до 5000 кг, а динамическая до 1500 кг. Эти типы поддонов изготовлены из пластика более высокого качества.

Сверхмощные пластиковые поддоны для очень тяжелых грузов обычно представляют собой полные пластиковые поддоны или ажурные поддоны. Их статическая грузоподъемность составляет до 5000 кг, а динамическая – до 1500 кг. Они предназначены в первую очередь для использования на высоких стеллажах.

К пластиковой упаковке также относятся всевозможные пластиковые боксы, контейнеры и кюветы. Они незаменимы во всех видах компаний в сфере общественного питания, а также идеально подходят для транспорта, в мастерских, дома или в офисе. Они долговечны, легко моются и дезинфицируются, могут храниться при разных температурах.