Применение керамических материалов в строительстве

Керамика — это тип материала, который включает в себя металлические и неметаллические соединения неорганическим образом. Прежде всего, керамика очень распространена на земле. Слово «керамика» произошло от греческого слова «керамос», что означает глиняную глину. Наиболее важными примерами керамики являются:
Они используют оксид алюминия, или оксид алюминия (Al2O3), в приложениях, начиная от абразивов до искусственных костей.Диоксид кремния, или диоксид кремния (SiO2), является основным ингредиентом в большинстве стеклянных изделий.Водный силикат алюминия (Al2Si2O5(OH)4), известный как каолинит, является основным ингредиентом большинства глиняных продуктов.
Если мы посмотрим на свойства общих керамических материалов:

• Высокая температура плавления, которая делает керамические материалы предпочтительными в высокотемпературных приложениях.
• Керамика обладает очень хорошей химической стабильностью.
• Хорошая электрическая и теплоизоляция также является одним из важнейших свойств керамики.
• Керамика также обладает высокой твердостью и хрупким характером.
  

  Керамические материалы

Данные материалы особенные из-за своих свойств. Они обычно обладают высокой температурой плавления, низкими значениями электро- и теплопроводности и высокой прочностью на сжатие. Кроме того, они, как правило, твердые и хрупкие с очень хорошей химической и термической стабильностью. Керамические материалы можно классифицировать как традиционную керамику и передовую керамику. Керамические материалы, такие как глина, классифицируются как традиционная керамика, и обычно они сделаны из глины, кремнезема и полевого шпата. Как следует из названия, традиционная керамика не должна соответствовать жестким специфическим свойствам после их производства, поэтому дешевые технологии используются для большинства производственных процессов.

Традиционная керамика

Шаровая глина, китайская глина, полевой шпат, кремнезем, доломит, тальк, кальцит и нефелин являются общими материалами, используемыми для большинства керамических изделий. Каждое сырье вносит в керамический корпус определенное свойство, такое как сухость, пластичность, усадка и т.д. Поэтому при тщательном подборе материалов приобретаются желаемые свойства для конечного выхода. Приготовление порошка является основным фактором в керамической промышленности. Площадь поверхности, размер и распределение частиц, форма частиц, плотность и т. Д. Каждый из них оказывает свое влияние на производство. Порошок должен быть подготовлен к соответствию требуемому размеру частиц, форме частиц и другим требованиям для конкретной отрасли. Измельчение производится для получения желаемого размера частиц. В отличие от передовой керамической промышленности, чистота керамического порошка не является проблемой в традиционной керамике.
Традиционная керамическая промышленность зародилась давно. Еще тысячи лет назад это была устоявшаяся практика во многих частях мира. Сегодня существует множество подразделений этой отрасли. Керамика, посуда, сантехника, плитка, конструкционные глиняные изделия, огнеупоры, блоки и электрический фарфор являются одними из продуктов традиционной керамики.

Применение облицовочного кирпича и тротуарной плитки является одним из основных применений традиционных керамических материалов. Методы, которые используются в традиционном производстве кирпича и плитки, восходят к очень старым временам. По этой причине материалы, которые содержатся в кирпиче и плитке, называются традиционными керамическими материалами. Некоторые специальные применения — строительный кирпич, глиняные трубы, неглазурованная черепица и дренажная черепица. В целом, производятся эти кирпичные и черепичные приложения путем формования и обжига.

Еще одним применением традиционной керамики являются керамические блоки. Керамоблок – пористое изделие, которое применяется для строительства опорных конструкций. При применении такого керамического камня следует учитывать важные особенности данного материала.

Центральные свойства керамоблока создаются особой технологией:

• Сырье. В виде сырья применялась глина с хорошей пластичностью. При организации формовочной массы очищенную глину сливают с водой, песком и поризаторами.
• Формовка. Сформированное сырье подается в пресс, там стягивается и экструдируется посредством матрицы. Керамоблок получают с большой плотностью стен и непростой внутренней системой. Множественные внутренние полости блока понижают теплопроводность, а перегородки гарантируют стабильность размеров и крепкость на сжатие.
• Сушка и обжарка. Готовые керамические блоки сушат на воздухе 36-48 часов, а потом пропускают в печь. Температура прокаливания составляет до 1000С, в итоге глина набирает структурную прочность и порозуется.
• Дорогостоящие керамоблоки, служащие для лицевой отделки, также способны подвергаться шлифовке, покраске или эмалированию.